Ich habe Automatisierungstechnik studiert. Nach meinem Hochschulabschluss 2014 begann ich ein Masterstudium und zog mit meinem Gepäck nach Shanghai. Damals dachte ich immer: „Es muss doch mehr Interessantes geben als nur Lehrbücher.“ Zum Glück stieß ich auf ein Startup-Team, das an einem Maschinenbauprojekt arbeitete. Ich stieg sofort ein und wurde Assistenzingenieur im Team. Selbst jetzt, wenn ich an den Winter 2015 zurückdenke, erinnere ich mich noch gut an die Begeisterung, einen 3D-Drucker in den Händen zu halten. Damals klemmten die Drucker ständig, also verbrachte ich Stunden in der Werkstatt damit, sie auseinanderzunehmen, wieder zusammenzubauen und immer wieder zu reparieren. Diese Zeit war zwar anstrengend, aber erfüllend und weckte in mir die Liebe zum Gefühl, „Ideen in greifbare Dinge zu verwandeln “.
Bild 1: Der 3D-Drucker, den ich damals benutzt habe, war ein gebrauchtes Gerät, das wir hatten.
Im Jahr 2016 gelang es uns, unseren ersten 60-Watt-CO₂-Laserschneider (6040) in die Hände zu bekommen. Um seine Funktionsweise zu verstehen, folgten wir Anleitungen und lernten nach und nach, den Laserstrahl anzupassen. Später fertigten wir damit allerlei kleine Gegenstände an – von Holzabzeichen bis hin zu Acryldekorationen – und jedes fertige Stück erfüllte uns mit Begeisterung. Dann ergänzten wir unsere Ausstattung um eine Desktop-CNC-Maschine und hatten endlich die komplette „Maker-Ausrüstung“. Während dieser Zeit arbeiteten wir an einem kleinen Desktop-Roboterarm-Projekt. Als wir den Arm bei seinen präzisen Bewegungen beobachteten, fühlten wir uns selbst ein bisschen wie kleine Technikfreaks.
Bild 2: Lasermaschine & CNC-Maschine

Abbildung 3: Der von uns entwickelte Desktop-Roboterarm
Leider währte der Erfolg nicht lange. In der zweiten Hälfte des Jahres 2016 löste sich das ursprüngliche Team auf. Mein Partner Ike Wen und ich waren sehr betrübt – wir hatten noch nicht alles erreicht, was wir uns vorgenommen hatten! Also bissen wir die Zähne zusammen, taten uns erneut zusammen und gründeten ein kleines Team. Damals waren wir beide große Fans von „Hundert Jahre Einsamkeit “, deshalb nannten wir unsere Firma „marxmake“ (eine Transliteration von „Márquez“, dem Nachnamen des Autors). Rückblickend hatten wir kaum Ressourcen, aber diesen unnachgiebigen Willen, weiterzumachen – und irgendwie fühlte sich die Zukunft überhaupt nicht beängstigend an.
Abbildung 4: Firmenlogo an der Wand, hergestellt durch Laserschneiden
2017 bastelten wir gemeinsam in einer kleinen Werkstatt und bauten unsere erste eigene Desktop-CNC-Maschine. Ehrlich gesagt, bereue ich das ein wenig: Da ich mich voll und ganz auf diese Maschine konzentrierte, habe ich mein Masterstudium nie offiziell abgeschlossen. Doch als ich die fertige CNC-Maschine sah, war der ganze Kummer wie weggeblasen – ihr Design gefiel uns einfach fantastisch. Ein großes Dankeschön geht an Chen Han, den Gründer unseres guten Freundes BeaverLAB, der uns beim Design des Gehäuses unterstützt hat. BeaverLAB ist übrigens auch großartig – sie stellen viele tolle optische Produkte her. Wenn ihr Interesse habt, schaut doch mal auf ihrer Website vorbei ( beaverlabtech.com ) – ihr werdet begeistert sein!
Abbildung 5: Das erste Desktop-CNC-Produkt ICNCV3
2018 entwickelten wir ein weiteres Tisch-CO₂-Lasergerät. Damals war die Nachfrage nach solchen Geräten in chinesischen Haushalten noch gering, daher konzentrierten wir uns auf Schulen – und überraschenderweise wurde das Gerät sehr gut angenommen. Zum ersten Mal erreichte unser Team die Gewinnschwelle. Da wurde uns klar: All die bisherigen, eher zufälligen Versuche hatten uns endlich das nötige Selbstvertrauen gegeben, weiterzumachen.
Abbildung 6: Das erste Desktop-CO2-Lasergerät (Produkt)
In den darauffolgenden Jahren wagten wir es nie, langsamer zu machen – wir gaben nicht auf und brachten mehrere neue Produkte auf den Markt:
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2020: Wir haben eine Tischformmaschine mit einer 1200-W-Heizplattform und einem 300x200 mm großen Arbeitsbereich gebaut, die sich perfekt für einfache Thermoformprojekte eignet.
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2021: Wir haben einen bodenstehenden CO₂-Laserschneider auf den Markt gebracht, der über eine 80-W-Laserröhre und einen großen Arbeitsbereich von 1000 x 600 mm verfügt und sich ideal für komplexere Schneidaufgaben eignet.
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2022: Wir haben eine CNC-Maschine mit automatischem Werkzeugwechsler (ATC) entwickelt, die einen Arbeitsbereich von 300x245x130mm aufweist – dies war ein großer Sprung sowohl in Bezug auf Präzision als auch Effizienz.
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2023: Wir haben einen Diodenlaser-Gravierer auf den Markt gebracht, der in 10-W- und 20-W-Versionen erhältlich ist und einen Arbeitsbereich von 600 x 400 mm sowie deutlich feinere Gravurergebnisse bietet.
Abbildung 7: Produkte der letzten Jahre
Doch je weiter wir voranschritten, desto mehr wurde uns ein Problem bewusst: Wir hatten uns zu sehr in unserer eigenen kleinen Welt verloren – wir waren so sehr auf die Produktentwicklung konzentriert, dass wir die Kommunikation mit der Außenwelt vernachlässigten und den sich wandelnden Bedürfnissen nicht gerecht wurden. Wir waren zwar besorgt, aber vor allem fest entschlossen, das Ruder herumzureißen. 2024 nahm sich unser gesamtes Team eine Auszeit und konzentrierte sich auf die grundlegende Überarbeitung unserer Vorgehensweise. 2025 präsentierten wir dann schließlich unsere brandneue HiMill D1/D1S CNC-Maschine auf Kickstarter.
Abbildung 8: HiMill D1/D1S
Die Entwicklung der HiMill D1/D1S ist mehr als nur die Einführung eines neuen Produkts – sie ist vielmehr eine Art Zeugnis unserer bisherigen Entwicklung. Sie spiegelt unsere gesammelten technischen Erfahrungen wider, unsere Reflexionen über das Gefühl, hinter der Konkurrenz zurückgeblieben zu sein, und vor allem unseren Wunsch, der Welt unsere eigene Note zu verleihen. Der Weg ist noch lang, und wir hoffen, ihn gemeinsam mit unseren langjährigen Partnern weiterzugehen – Ihre Ideen zu hören und unsere neuen Erfahrungen mit Ihnen zu teilen.
Da wir uns schon immer auf die Entwicklung von Desktop-Tools konzentriert haben, wollten wir, dass unser Markenname diese Ausrichtung besser widerspiegelt. Deshalb haben wir „marxmake“ in „maxmake“ geändert – wir wollen das „Make“ in unserer Marke auf die Spitze treiben.
Abbildung 9: Handgemaltes Firmenplakat im Winter 2022
1 Kommentar
Love your machines! I wish I had your drive, skillset and knowledge! I do enjoy using things and plan on using my D1S to make jewelry. I use a fiber laser right now and wanted to add to it.