HIMill D1/D1S開発チーム — MAXMAKE

皆さん、こんにちは。MAXMAKEのCEO、Ash Wangです。本日は、私たちのこれまでの道のりを皆さんにご紹介したいと思います。   多くの友人から、「なぜHiMill D1/D1Sを開発したのですか?」と尋ねられました。その答えは、私たちが歩んできた道のりの一つ一つのステップにあります。今日は、少し立ち止まって、古くからの友人たちと語り合いたいと思います。初期の「いじくり回していた日々」から、新しい事業への挑戦まで、この物語のあらゆる部分を皆さんと共有したいのです。 私は機械オートメーションを専攻していました。2014年に大学を卒業した後、大学院に進学し、荷物をまとめて上海に移りました。当時、私はいつも「教科書以外の、もっと面白いことがきっとあるはずだ」と考えていました。幸運なことに、ある機械プロジェクトに取り組んでいるスタートアップチームに出会い、すぐに参加してアシスタント機械エンジニアになりました。今でも2015年の冬を思い出すと、3Dプリンターに初めて触れた時の興奮を鮮明に思い出します。当時はよく詰まっていたので、何時間もワークショップで分解したり組み立てたり、何度も修理したりしていました。あの頃は疲れていましたが充実していて、「アイデアを形にする」という感覚に本当に夢中になりました。 写真1:当時使用していた3Dプリンターは中古品でした。 2016年になると、初めての60W 6040 CO₂レーザーカッターを手に入れました。使い方を理解するために、チュートリアルに従ってレーザー経路を少しずつ調整しました。その後、木製のバッジからアクリル製の装飾品まで、あらゆる種類の小さなアイテムを製作し、完成するたびに興奮でいっぱいになりました。さらに、デスクトップCNCマシンを導入し、ついに「メーカーの三種の神器」が揃いました。当時、私たちは小型のデスクトップロボットアームのプロジェクトに取り組んでいました。アームが正確に動きを完了するのを見て、私たち自身が「半ギーク」であるかのように感じずにはいられませんでした。 写真2:レーザー加工機とCNC加工機 写真3:開発したデスクトップロボットアーム 残念ながら、良い時間は長く続きませんでした。2016年後半、元のチームは解散しました。共同創業者のIke Wenと私は、やりたいことがまだたくさん残っているのに、と非常に悔しく思いました。そこで私たちは歯を食いしばり、再びチームを組んで新しい小規模なチームを立ち上げました。当時、私たちは二人とも『百年の孤独』を愛読していたので、会社名を「marxmake」(著者ガルシア=マルケスの姓「Márquez」の音写)と名付けました。今振り返ると、ほとんどリソースがありませんでしたが、「前進し続ける」という頑固な推進力があり、なぜか未来はまったく恐ろしくありませんでした。 写真4:レーザーカットで作られた壁の会社ロゴ 2017年には、小さなワークショップで「みんなでいじりまわし」、初の自社製デスクトップCNCマシンを製作しました。正直なところ、少し後悔していることがあります。このマシンに没頭していたため、大学院を正式に卒業できなかったのです。しかし、完成したCNCを見た瞬間、後悔はすべて吹き飛びました。私たちが心から気に入るデザインに仕上がっていました。外観デザインを手伝ってくれた親愛なる友人BeaverLABの創業者、CHEN HAN氏には大変感謝しています。BeaverLABも素晴らしい会社で、たくさんのクールな光学製品を作っています。興味があれば、ぜひ彼らのウェブサイト( beaverlabtech.com )をチェックしてみてください。きっとがっかりすることはないでしょう!  写真5:最初のデスクトップCNC製品ICNCV3 2018年には、別のデスクトップCO₂レーザー製品を設計しました。当時、中国の家庭でのこの種の製品の需要はまだ低かったため、私たちは学校に焦点を当てました。そして驚くべきことに、このマシンは非常に好評を博しました。初めて、私たちのチームは「真の損益分岐点」を達成しました。その時、私たちは感じました。これまでの「気ままな作業」が、ついに前進し続ける自信を与えてくれたのだと。 写真6:最初のデスクトップCO2レーザーマシン製品 その後も、私たちは決して歩みを緩めることなく、いくつかの新製品を世に送り出してきました。 2020年:1200Wのヒーティングプラットフォームと300x200mmの作業エリアを備えたデスクトップ成形機を製作しました。これはシンプルな熱成形プロジェクトに最適です。 2021年:80Wのレーザーチューブと1000x600mmの広い作業エリアを備えた床置き型CO₂レーザーカッターを発表しました。これはより複雑な切断作業に理想的です。 2022年:ATC(自動工具交換装置)を備えたCNCマシンを開発しました。300x245x130mmの作業エリアを誇り、精度と効率の両方で大きな飛躍となりました。 2023年:10Wと20Wのバージョンで、600x400mmの作業エリアを持ち、より繊細な彫刻結果を実現するダイオードブルーレーザー彫刻機を発売しました。 写真7:近年の製品群 しかし、私たちは進むにつれて、ある問題に気づき始めました。自分たちの小さな世界に夢中になりすぎて、製品開発にばかり集中し、外部とのコミュニケーションが不足していたのです。その結果、皆さんの新しいニーズに追いつくことができませんでした。確かに不安は感じましたが、それ以上に、「状況を好転させる」という強い決意がありました。2024年、チーム全員で立ち止まり、アプローチの転換に注力しました。そして2025年、私たちはついに、真新しいHiMill D1/D1S...

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心の内なる冒険家を解き放つ:デスクトップCNCへの旅

卓上CNCの旅に出ることを決意しました 皆さん、こんにちは!2023年、3Dプリンター、レーザーカッター、CNCマシンがひしめき合うオフィスで、チームの電子エンジニアが疑問を投げかけました。「なぜ3Dプリンターやレーザー機器は広く普及しているのに、CNCマシンはなかなか家庭に浸透しないのだろう?ユーザー層はニッチだし、機械は高価だ」。このプロジェクトを開発する当初の目的は、より多くの初心者や業界の愛好家が、より手頃な価格で機械を利用できるようにすることでした。 最終的に、数人の同僚と私はチームを結成し、自分たちで何かを開発することにしました。「自分の若さが徐々に失われていくのを感じているから、一か八かやってみたい。そして、私たちが愛するこの業界とその愛好家たちに、何か違うものを見せたい」。チームの数人のメンバーがこの思いを共有し、私もその一人でした。 スタートアップは脆弱です。HiRay V6、HiRay VL6、HiRay AE1といった独自のレーザー彫刻機製品ラインをすでに開発しているにもかかわらず、新しいプロジェクトを立ち上げる際には、困難や挫折に inevitable に遭遇しました。それは最も困難な日々でした。私たちは研究開発、試行錯誤を繰り返し、市場にある類似の機械と同等の機能を達成しながらコストを削減する方法を模索しました。そしてついに、その瞬間が訪れました。 チーム紹介 アッシュ・ワンCEO兼創設者として、会社の全体戦略を策定し、運営と管理を調整し、創設者として企業発展のコアフレームワークを構築する責任を負っています。 アイク・ウェン研究開発(R&D)業務に従事し、主に製品や技術の研究開発に注力しています。 ウェイ・チェンSCM(サプライチェーン管理)関連業務を担当し、サプライチェーンの計画、調達、ロジスティクスなどの全プロセス管理を網羅しています。 アン・ナン構造エンジニアとして、構造の安全性と安定性を確保するために、構造設計、構造解析、その他のエンジニアリング業務に重点を置いています。 リャンジェ・チェンソフトウェアエンジニアとして、ソフトウェア開発、プログラミング、システムメンテナンスなど、ソフトウェア関連の業務を担当しています。 これはチームの研究開発メンバーの写真です。最初の職場でのもので、とてもシンプルでした。当時、私たち5人は集中的な技術議論を行い、HiMill D1のアーキテクチャを策定しました。 2023年6月:CAMソフトウェアアルゴリズムの設計 2024年7月:主要機能に関する製品調査と議論 2024年9月:工業デザイン、機械設計、ハードウェア設計を開始 2025年1月:第1世代プロトタイプの最適化 2025年3月:第3世代プロトタイプの最適化... ついにプロトタイプが完成しました。 2025年8月、HiMill D1/D1Sがどのようなものか世界に知らしめるために、クラウドファンディングキャンペーンを開始しました。

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