[CNC Project] 2026年を迎える:HiMill D1Sでプレミアム卓上万年カレンダーを製作 📅✨

デスクトップCNCは木工専用だなんて、誰が言ったの? 今日は、HiMill D1Sを究極のテストにかけます!この2026年パーペチュアルカレンダープロジェクトのために、私は大胆にもハイブリッド素材デザインを試しました:「ウォールナット製バックプレート+アルミニウム合金製スライダー」です。 冷たい工業用金属と温かい天然木の融合は美しく仕上がり、最終製品は高級デザイナーズ作品のようになりました。デスクトップマシンでアルミニウムを安定して切削する方法を知りたいですか?このガイドがあれば完璧です! 🛠️ プロジェクト概要 プロジェクト名 2026 ウッド&アルミニウム インダストリアル パーペチュアルカレンダー 使用機器 HiMill D1S デスクトップCNC 主な課題 アルミニウム切削(剛性と冷却テスト) 特徴 ミニマリストスタイル、ブラシ加工テクスチャ、永遠性 主要材料 ウォールナット&3mm 6061 アルミニウム合金 📋 1. 準備 「硬いもの同士」の加工なので、材料の選定と工具は非常に重要です。 ハードウェア材料 (BOM) アルミニウム板:...

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HiMill D1S DIY:「森の動物たち」子ども向けクッキー型抜き🐻🍪

お子様にもお菓子作りを好きになってほしいですか?そんな時には、エンボス加工の麺棒が最適です!今回は、HiMill D1S デスクトップCNCとそのロータリー軸モジュールを使用して、小動物が刻印された絶妙な麺棒の作成に挑戦します。作るのが楽しいだけでなく、出来上がるクッキーも見た目に美しく仕上がります!加工パラメーターは本記事の最後に添付されています。 🛠️ プロジェクト概要 プロジェクト名: 森の仲間たちエンボス麺棒 使用機器: HiMill D1S デスクトップCNC + ロータリーモジュール 完成品の使用用途: エンボス加工クッキー、フォンダンエンボス加工、陶器の質感作り 難易度: ⭐⭐⭐⭐ (円筒加工と原点設定を含む) 加工時間: 約8時間 主材料: ブナ材またはチェリー材の無垢棒 (硬材の方が微細な彫刻や耐久性に優れています) 📋 1. 準備 調理器具を作る際、材料の選択とコーティングは安全性の鍵となります。 ハードウェア材料 (BOM) 木材:...

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HiMill D1S でミニマルな「回転クリスマスツリー」を作ろう 🎄

クリスマスはもうすぐそこ!毎年同じ大量生産されたプラスチック製のツリーを買う代わりに、あなたのHiMill D1S デスクトップ CNCを使って、ユニークで世界に一つだけの木製傑作を作ってみませんか? この記事では、木材の板から芸術品を作り出すための完全なワークフロー、デザインファイル、加工パラメーターを共有します。さあ、作り始めましょう! 概要: HiMill D1S を使用して木片を素晴らしい回転式クリスマスツリーに変える、モダンで環境に優しい DIY プロジェクト。 🛠️ プロジェクト概要 プロジェクト名 ミニマリスト木製クリスマスツリー 使用機材 HiMill D1S デスクトップ CNC 完成寸法 高さ 約30cm x 幅 約25cm 難易度 ⭐⭐ (初級/中級) 加工時間...

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創る喜び | MAXMAKEが第86回中国教育装備展示会に参加

2025年10月24日、第86回中国教育設備展示会が青島世界博覧城国際展覧センターで盛大に開幕しました。「AIが教育機器の高品質な発展を導く」を核心テーマに、この展示会は技術的な深さと実用的な価値を兼ね備えた業界イベントとなりました。 初日、「Imagine・Create・Innovate・Invent – Love to Create」をテーマに掲げたMAXMAKEは、人気製品から最新モデルまでを携え、華々しいデビューを飾りました!   展示会現場のハイライト 3日間の展示期間中、青島世界博覧城国際展覧センターのホールは明るく照らされ、多くの来場者で賑わいました。中でもMAXMAKEのブースはひときわ目を引き、活気に満ちた革新的なエネルギーを放っていました。教育機器とテクノロジー創造の分野におけるパイオニアとして、MAXMAKEチームは全国各地から集まった教育関係者、STEAM教師、同業者を熱意とプロ意識で迎え、当社のブースは労力教育、メイカー教育、AI教育ゾーンの焦点の一つとなりました。   私たちは「オンライン+オフライン」の統合的なインタラクティブモデルを採用し、来場者は製品を実際に体験し、人工知能と創造的教育の統合パスについて議論し、業界の未来を形作る新しいトレンドと機会を探求しました。 製品展示とデモンストレーション 本展示会でMAXMAKEが展示したデスクトップ型CNC機器は以下の通りです。 HiMillシリーズ:HiMill D1/D1S HiRayシリーズ:HiRay V6、HiRay VL6、HiRay AE1 大規模AIインタラクティブプラットフォーム:HiEduX デスクトップ型真空成形機:HiForm G1 写真1:HiRay AE1   写真2:HiRay V6   写真3:HiRay VL6...

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MarxmakeとMaxmakeの関係について

MarxMakeとMaxMakeの関係について知りたいというユーザーの方々へ、両社とも弊社のチームに属しています。この件に関する資料を作成しましたので、ご理解のほどよろしくお願いいたします。 最初の画像は、Alibaba Cloudドメイン名のステータスを示しています。現在、 maxmaketech.com と marxmake.com のドメインはどちらも Anhui Marx Technology Co., Ltd. 名義で登録されています。 2番目の画像は、中国における 「maxmake」の商標 が Anhui Marx Technology Co., Ltd. によって所有されていることを示しています。 【グランドローンチ】Anhui Marxmake TechnologyのHiMillL D1/D1SがKickstarterに登場、STEAM教育機器における精密イノベーションを先導 この記事は、Anhui Marx Technology Co., Ltd.の公式アカウントであるWeChat公式アカウントで公開されています。 https://mp.weixin.qq.com/s/5EaDxDUNnS2TsrG-PaeG0A  

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HIMill D1/D1S開発チーム — MAXMAKE

皆さん、こんにちは。MAXMAKEのCEO、Ash Wangです。本日は、私たちのこれまでの道のりを皆さんにご紹介したいと思います。   多くの友人から、「なぜHiMill D1/D1Sを開発したのですか?」と尋ねられました。その答えは、私たちが歩んできた道のりの一つ一つのステップにあります。今日は、少し立ち止まって、古くからの友人たちと語り合いたいと思います。初期の「いじくり回していた日々」から、新しい事業への挑戦まで、この物語のあらゆる部分を皆さんと共有したいのです。 私は機械オートメーションを専攻していました。2014年に大学を卒業した後、大学院に進学し、荷物をまとめて上海に移りました。当時、私はいつも「教科書以外の、もっと面白いことがきっとあるはずだ」と考えていました。幸運なことに、ある機械プロジェクトに取り組んでいるスタートアップチームに出会い、すぐに参加してアシスタント機械エンジニアになりました。今でも2015年の冬を思い出すと、3Dプリンターに初めて触れた時の興奮を鮮明に思い出します。当時はよく詰まっていたので、何時間もワークショップで分解したり組み立てたり、何度も修理したりしていました。あの頃は疲れていましたが充実していて、「アイデアを形にする」という感覚に本当に夢中になりました。 写真1:当時使用していた3Dプリンターは中古品でした。 2016年になると、初めての60W 6040 CO₂レーザーカッターを手に入れました。使い方を理解するために、チュートリアルに従ってレーザー経路を少しずつ調整しました。その後、木製のバッジからアクリル製の装飾品まで、あらゆる種類の小さなアイテムを製作し、完成するたびに興奮でいっぱいになりました。さらに、デスクトップCNCマシンを導入し、ついに「メーカーの三種の神器」が揃いました。当時、私たちは小型のデスクトップロボットアームのプロジェクトに取り組んでいました。アームが正確に動きを完了するのを見て、私たち自身が「半ギーク」であるかのように感じずにはいられませんでした。 写真2:レーザー加工機とCNC加工機 写真3:開発したデスクトップロボットアーム 残念ながら、良い時間は長く続きませんでした。2016年後半、元のチームは解散しました。共同創業者のIke Wenと私は、やりたいことがまだたくさん残っているのに、と非常に悔しく思いました。そこで私たちは歯を食いしばり、再びチームを組んで新しい小規模なチームを立ち上げました。当時、私たちは二人とも『百年の孤独』を愛読していたので、会社名を「marxmake」(著者ガルシア=マルケスの姓「Márquez」の音写)と名付けました。今振り返ると、ほとんどリソースがありませんでしたが、「前進し続ける」という頑固な推進力があり、なぜか未来はまったく恐ろしくありませんでした。 写真4:レーザーカットで作られた壁の会社ロゴ 2017年には、小さなワークショップで「みんなでいじりまわし」、初の自社製デスクトップCNCマシンを製作しました。正直なところ、少し後悔していることがあります。このマシンに没頭していたため、大学院を正式に卒業できなかったのです。しかし、完成したCNCを見た瞬間、後悔はすべて吹き飛びました。私たちが心から気に入るデザインに仕上がっていました。外観デザインを手伝ってくれた親愛なる友人BeaverLABの創業者、CHEN HAN氏には大変感謝しています。BeaverLABも素晴らしい会社で、たくさんのクールな光学製品を作っています。興味があれば、ぜひ彼らのウェブサイト( beaverlabtech.com )をチェックしてみてください。きっとがっかりすることはないでしょう!  写真5:最初のデスクトップCNC製品ICNCV3 2018年には、別のデスクトップCO₂レーザー製品を設計しました。当時、中国の家庭でのこの種の製品の需要はまだ低かったため、私たちは学校に焦点を当てました。そして驚くべきことに、このマシンは非常に好評を博しました。初めて、私たちのチームは「真の損益分岐点」を達成しました。その時、私たちは感じました。これまでの「気ままな作業」が、ついに前進し続ける自信を与えてくれたのだと。 写真6:最初のデスクトップCO2レーザーマシン製品 その後も、私たちは決して歩みを緩めることなく、いくつかの新製品を世に送り出してきました。 2020年:1200Wのヒーティングプラットフォームと300x200mmの作業エリアを備えたデスクトップ成形機を製作しました。これはシンプルな熱成形プロジェクトに最適です。 2021年:80Wのレーザーチューブと1000x600mmの広い作業エリアを備えた床置き型CO₂レーザーカッターを発表しました。これはより複雑な切断作業に理想的です。 2022年:ATC(自動工具交換装置)を備えたCNCマシンを開発しました。300x245x130mmの作業エリアを誇り、精度と効率の両方で大きな飛躍となりました。 2023年:10Wと20Wのバージョンで、600x400mmの作業エリアを持ち、より繊細な彫刻結果を実現するダイオードブルーレーザー彫刻機を発売しました。 写真7:近年の製品群 しかし、私たちは進むにつれて、ある問題に気づき始めました。自分たちの小さな世界に夢中になりすぎて、製品開発にばかり集中し、外部とのコミュニケーションが不足していたのです。その結果、皆さんの新しいニーズに追いつくことができませんでした。確かに不安は感じましたが、それ以上に、「状況を好転させる」という強い決意がありました。2024年、チーム全員で立ち止まり、アプローチの転換に注力しました。そして2025年、私たちはついに、真新しいHiMill D1/D1S...

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心の内なる冒険家を解き放つ:デスクトップCNCへの旅

卓上CNCの旅に出ることを決意しました 皆さん、こんにちは!2023年、3Dプリンター、レーザーカッター、CNCマシンがひしめき合うオフィスで、チームの電子エンジニアが疑問を投げかけました。「なぜ3Dプリンターやレーザー機器は広く普及しているのに、CNCマシンはなかなか家庭に浸透しないのだろう?ユーザー層はニッチだし、機械は高価だ」。このプロジェクトを開発する当初の目的は、より多くの初心者や業界の愛好家が、より手頃な価格で機械を利用できるようにすることでした。 最終的に、数人の同僚と私はチームを結成し、自分たちで何かを開発することにしました。「自分の若さが徐々に失われていくのを感じているから、一か八かやってみたい。そして、私たちが愛するこの業界とその愛好家たちに、何か違うものを見せたい」。チームの数人のメンバーがこの思いを共有し、私もその一人でした。 スタートアップは脆弱です。HiRay V6、HiRay VL6、HiRay AE1といった独自のレーザー彫刻機製品ラインをすでに開発しているにもかかわらず、新しいプロジェクトを立ち上げる際には、困難や挫折に inevitable に遭遇しました。それは最も困難な日々でした。私たちは研究開発、試行錯誤を繰り返し、市場にある類似の機械と同等の機能を達成しながらコストを削減する方法を模索しました。そしてついに、その瞬間が訪れました。 チーム紹介 アッシュ・ワンCEO兼創設者として、会社の全体戦略を策定し、運営と管理を調整し、創設者として企業発展のコアフレームワークを構築する責任を負っています。 アイク・ウェン研究開発(R&D)業務に従事し、主に製品や技術の研究開発に注力しています。 ウェイ・チェンSCM(サプライチェーン管理)関連業務を担当し、サプライチェーンの計画、調達、ロジスティクスなどの全プロセス管理を網羅しています。 アン・ナン構造エンジニアとして、構造の安全性と安定性を確保するために、構造設計、構造解析、その他のエンジニアリング業務に重点を置いています。 リャンジェ・チェンソフトウェアエンジニアとして、ソフトウェア開発、プログラミング、システムメンテナンスなど、ソフトウェア関連の業務を担当しています。 これはチームの研究開発メンバーの写真です。最初の職場でのもので、とてもシンプルでした。当時、私たち5人は集中的な技術議論を行い、HiMill D1のアーキテクチャを策定しました。 2023年6月:CAMソフトウェアアルゴリズムの設計 2024年7月:主要機能に関する製品調査と議論 2024年9月:工業デザイン、機械設計、ハードウェア設計を開始 2025年1月:第1世代プロトタイプの最適化 2025年3月:第3世代プロトタイプの最適化... ついにプロトタイプが完成しました。 2025年8月、HiMill D1/D1Sがどのようなものか世界に知らしめるために、クラウドファンディングキャンペーンを開始しました。

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